高强混凝土的配置

1、配制原则

高强混凝土的组分复杂，其配合比设计要比传统混凝土困难得多，缺少成熟的工程实用计算方法，所以应遵循以下原则：

（1）高强混凝土的配合比应通过适配确定

适配除应满足强度、耐久性、和易性和凝结时间等需要外，尚应考虑到拌制、运输过程和气温环境情况，以及施工条件的差异和变化。按照现行GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量、验收规范》的规定，混凝土的实际强度对设计强度的保证率应超过95%。因此，适配的强度应大于设计要求的强度。当无可靠的历史统计数据时，适配强度可按所需设计强度等级乘以1.15系数。

（2）高强混凝土（C60）的水灰比，应不大于0.35，并随强度等级提高而降低（C60<0.35,C80<0.30）。拌合料的和易性宜通过掺加高效减水剂和混合材料进行调整。在满足和易性的前提下，尽量减少用水量。

（3）高强混凝土中的砂率，根据大量试验证明，当砂率为0.33时，混凝土强度一般要比砂率为0.4和0.5时高一些。因此，宜控制在0.28~0.44范围为宜，对汞送混凝土可为0.35~0.44.

（4）高强混凝土原材料称重允许偏差，不应超过以下数值：

水泥：±2% ；混合料：±1% ；粗细骨料：±3% ；水及外加剂：±1%

（5）配制高强混凝土，应准确控制用水量，并应仔细测定砂、石中的含水量，从用水量中扣除。配料时宜采用自动称重装置，通过砂子含水量自动检测仪器，自动调整搅拌用水。

（6）拌制高强混凝土应使用强制式搅拌机。搅拌时投料顺序按常规做法，外加剂的投放方法应通过实验确定。

（7）高强混凝土的配合比，应考虑到实际施工时的坍落度损失，事先规定拌料在拌出料时以及运输到施工现场浇注时的坍落度。因此，必须有严格的质量控制和质量保证制度。